生产成本控制(生产成本控制的重点是)

本文目录一览：

• 1、生产过程的成本控制
• 2、如何进行成本管控
• 3、成本控制和成本管理的区别
• 4、对于制造业来说,怎么样才能有效的控制成本
• 5、车间生产成本控制及其控制方法

生产过程的成本控制

1、优化生产流程：这是最直接和最有效的成本控制方法。首先，需要对现有的生产流程进行全面的了解，包括了解原材料的采购、生产设备的运行、人力投入、产品质量的控制等各个环节。

2、原材料采购成本控制：生产型企业需要关注原材料采购过程中的成本控制，包括采购价格、采购数量、采购时间等因素。

3、生产过程的成本控制 生产成本控制包括工艺成本控制和生产成本控制，工艺成本控制仍属于生产准备阶段的控制，是在确定工艺方案时确定的，而生产成本控制则是在生产过程中对实际发生的成本进行控制。

4、材料配额和材料利用率：材料配额是指生产单位产品所需的材料，用于控制生产过程中的材料消耗。材料利用率应根据成品生产数量统计，包括产品报废、技术试验等消耗的材料。材料废弃原因需区分，并进行审核分解。

5、从可控制费用着手 生产经营过程中可以人为进行调控的如材料用量、机物料消耗量、材料进价、办公费、差旅费、运输费、资金占用费等可控费，我们花力气去控制才有意义。

如何进行成本管控

目标成本法是一种以市场为导向的成本管理方法，它通过价值工程和功能成本分析，在产品规划和设计阶段就着手降低成本，以增强企业的竞争力。

第一步，制定计划。成本管控需要有一个明确的目标和计划，只有这样才能在实际操作中更好地实施。在制定计划的过程中，需要考虑到各种因素，如企业的规模、产品的特性、生产流程等等。

项目经理部如何进行成本控制？参考如下： 明确预算和目标：在项目启动阶段，项目经理部应明确项目的预算和目标。预算要包括项目的各个方面，如人力资源、物资采购、设备租赁等。

财务可以根据以下几种方案管控成本：建立健全管理制度，加强企业内部成本控制工作，建立成本控制系统，需要制定费用的开支范围和标准等。

改进流程和提高效率 检查和改进工作流程、业务流程以及内部管理流程，对于控制成本费用至关重要。审视流程，找出其中的低效，采取相应措施进行改进，节省时间和成本。

要做好产品项目的成本管理，可以采取以下几个关键步骤：成本估算和预算制定：在项目启动前，进行全面的成本估算工作。这包括确定所需资源的成本，包括人力资源、设备、材料和外部服务等。

成本控制和成本管理的区别

一方面，为使企业产品在市场上具有强大竞争力，成本管理就不能再局限于产品的生产过程，而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使用、维修及处置。

项目成本管理就是要确保在批准的预算内完成项目，具体项目要依靠制定成本管理计划、成本估算、成本预算、成本控制四个过程来完成。

存货成本控制：是指如何降低成本，提高利润 存货成本管理：是指存货存储量、经济进货量、存货分类方法、计价方法等 不一定准确，仅供参考。

成本管理是一个门类，成本控制是一个行为。成本控制，是侧重考虑如何在节约成本方面下工夫。成本管理，则是介绍所有成本管理的理念和具体应用，成本控制也就是其中一个应用。简单来说，水果与苹果的关系。

在成本控制的归口负责制下，各职能部门在成本管理和控制方面分别承担一定的责任。

包括：成本预测、决策、计划、核算等 问题二：成本控制与成本管理的本质上的区别是什么？ 成本管理有很多要素，其中一个要素是成本控制。

对于制造业来说,怎么样才能有效的控制成本

1、制造业企业成本控制的七大方法 1有效管理库存 2减少停工待料 3减少搬运浪费 4减少工艺浪费 5减少在制品的移动---如果在制品移动过多，会增加物品架、增加搬运时间、生产空间等，从而造成很大的浪费。

2、多找一些替代料替代料或替代方案在制造业成本控制上也有着不可替代的作用。不少经验证明，研发人员在保证质量的情况，可以通过多研究找一些可替代的方案，或者多找一些价格相对便宜的替代料，可以降低产品的成本。

3、“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。

4、设计环节的成本控制：产品的形成源于设计团队的研发设计，是成本控制的关键点。设计人员不能把产品成本考虑周全，只是看中产品的表面成本，不注重潜在的成本，比如产品的运输、储存、包装等等，造成最终附加成本过高。

5、制造业进行数字化转型时，可以采取以下措施来节约成本： 优化生产流程：通过数字化技术和数据分析，对生产流程进行优化和改进。这包括减少工序、提高生产效率、降低能源消耗等，从而降低生产成本。

6、原材料成本控制 在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。

车间生产成本控制及其控制方法

为了控制车间生产成本，企业可以采取以下几种方法：制定合理的预算。企业可以制定合理的生产成本预算，按照预算执行，及时调整生产计划，确保生产成本控制在合理范围内。提高生产效率。

工厂采取的成本控制措施首先要制定评价指标并与公司合作制定材料消费配额。同时，优化组织结构，实行扁平化管理，控制人数。制定产品工作时间配额，并开发适应工厂各个方面的管理方法。

生产前根据产品所需的辅料提前领料，并根据每个产品的标准用量（实际用量、损耗）来发放物料，严格控制损耗，并对辅料的使用进行管控，从而有效的达到成本的控制。

责任成本控制主要包括建立责任中心、建立内部结算制度、编制责任预算、进行责任控制、建立健全责任成本核算制度和进行责任考核等内容。

所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。成本日常控制的主要方面有：（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。

②加强车间费用计划，制订一般消耗的费用定额，严格控制支出。加强现场管理 现场管理是指为了有效地实现公司的经营计划与经营目标，对生产中的主要因素既人、机、料、法、环进行合理配置和优化的组合。